超高壓均質(zhì)機(jī)是為膠體溶液制造而設(shè)計(jì)的，特別是對于需要良好乳化和分散效果的膠體制造。高壓均質(zhì)機(jī)線速度高，剪切間隙小，所以物料經(jīng)過時摩擦力比較大，后果就是濕磨。高剪切均質(zhì)機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子做成圓錐形，有三級鋸齒上升和上升細(xì)度的凹槽。定子可以無限調(diào)節(jié)到離轉(zhuǎn)子所需的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽可以在每個階段改變其偏壓。優(yōu)良的表面拋光和布局材料可以滿足不同行業(yè)的各種要求。
超高壓均質(zhì)機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)方法：
(1)檢查均質(zhì)機(jī)管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動均質(zhì)機(jī)，看看是否幼稚。
(2)向軸承體中加入軸承潤滑油。油位應(yīng)在油標(biāo)中線，潤滑油應(yīng)實(shí)時更換或補(bǔ)充。
(3)擰下均質(zhì)機(jī)泵體的引水塞，注入水(或漿液)。
(4)關(guān)閉出水管道閘閥、出口壓力表和進(jìn)口真空計(jì)。
(5)移動電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)動是否準(zhǔn)確。
(6)啟動電機(jī)。均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行后，打開出口壓力表和入口真空泵，然后逐漸打開閘閥。同時，檢查電機(jī)負(fù)載。
(7)雖然均質(zhì)機(jī)的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上標(biāo)明的限值內(nèi)，以保證均質(zhì)機(jī)在zui的速率點(diǎn)運(yùn)行，但將獲得zui的節(jié)能效果。
(8)均質(zhì)機(jī)運(yùn)行過程中，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35，zui的高溫不得超過80.
(9)如果發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)有很響的反應(yīng)，停車搜索。
(10)當(dāng)均化秘密停止時，先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。
(11)均質(zhì)機(jī)的潤滑油應(yīng)在工作月內(nèi)100小時后更換，然后每500小時更換一次。
(12)不定期調(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴漏正常(滴漏為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，大磨損后及時更換。(14)冬季惡劣季節(jié)使用均質(zhì)機(jī)時，停車后，應(yīng)擰開泵體下部的放水塞，排出介質(zhì)。防止凍裂。
(15)當(dāng)均質(zhì)機(jī)長時間不工作時，需要拆卸泵，擦干水，在旋轉(zhuǎn)部件和接頭上涂上潤滑脂，并妥善保管。
